Защо компаниите за полимерна смола нагоре се свиват от модифицирани проекти за инженерна пластмаса, започващи от 300 милиона RMB?

Понастоящем Китай има значителен брой предприятия, ангажирани с полимеризацията на смоли като PPA, PPS, LCP и PA66. И все пак, защо те продават предимно базови смоли и се въздържат от влизане в сектора на модифицирания инженерна пластмаса, за да обслужват директно производствените клиенти? Какви са основните им притеснения?

Причините, поради които производителите на смоли нагоре предпазливо избягват да навлизат в модифицираното поле за инженерна пластмаса, могат да бъдат обобщени, както следва, анализирани заедно с индустриалните бариери и конкурентния пейзаж, за да разкрият своите корени и ключови фактори:

I. Основни бариери за влизане

1. Технически бариери

Основни формулировки и процеси: Основната конкурентоспособност на модифицираната инженерна пластмаса се крие в персонализирания дизайн на формулировката. Високопроизводителните формулировки често са защитени като търговски тайни или от патенти, държани от чуждестранни компании, което затруднява пробивите за местните фирми.

Недостатъчна способност за научноизследователска и развойна дейност: Вътрешното технологично натрупване е слабо. Ранните продукти от висок клас (например полуароматни найлони, полифенилен сулфид-PPS) разчитат силно на вноса. Ранните успешни участници в PPS и PPA модификация бяха предимно пъргави, пазарни компании.

Сложност на процеса: Процесите на модификация изискват изключително висока точност на оборудването и екипи с богат производствен опит (включващ безопасност, качество и ефективност). Подобен опитен талант е оскъден в страната (високо образованите индивиди често избягват дълбокото участие в производствените линии). Освен това, импортираното оборудване за комбиниране (например напълно конфигурирана система с двойни винтове) може да изисква инвестиции, достигащи десетки милиони RMB. Малките инженерни пластмасови фирми за търговия обикновено нямат капитал, за да поемат такива разходи.

2. Бариери за покупка и сертифициране

Цикли за сертифициране: Индустриите надолу по веригата като автомобилни и електроника налагат строги одити на доставчици, изискващи сертификати като UL. Новите участници трябва да инвестират значително време, капитал и да демонстрират достатъчно търпение.

Силна лепкавост на клиентите: висококачествените клиенти предпочитат стабилни отношения със съществуващите доставчици. Новите компании се борят за бързо изграждане на доверие.

3. КАПИТАЛНИ И СКАЛА бариери

Изискване за висока инвестиция: Създаването на производствени линии изисква вносно оборудване (например, двойни екструдери), като една линия струва десетки милиони RMB. Икономиите от мащаба са от решаващо значение за ефективно намаляване на разходите.

Налягане на оборотния капитал: Доставчиците нагоре по течението (нефтохимикали, стъклени влакна, добавки) често предлагат кратки условия за плащане, докато клиентите надолу по веригата (например, автомобилни инжекционни калъфки) изискват дълги условия (например, моделът „3 + 6“ - 3 -месечен депозит + 6 месеца кредит). Това несъответствие поставя огромно напрежение на паричния поток.

4. ТАЛЕНТ И Бранд бариери

Недостиг на мултидисциплинарен талант: Има спешна нужда от научноизследователска и развойна дейност и екипи за приложения, съчетаващи експертиза в материалознанието (разбиране на процесите на модификация) и приложения надолу по веригата (например автомобилна, електроника). Apart from foreign companies and the Kingfa system (China's leading modified plastics company), domestic cultivation of such talent is insufficient (e.g., graduates from Sichuan University, East China University of Science and Technology, Shanghai Jiao Tong University, Zhejiang University between 2000-2005 often entered sales at foreign firms, lacking manufacturing experience).

Ниско разпознаване на марката: Чуждестранните компании (например Dupont, Polyplastics) отдавна доминират на пазара от висок клас с висока информираност за марката. Местните фирми изискват продължителни, дългосрочни инвестиции, за да изградят доверие на марката сред професионалните клиенти надолу по веригата-изключително трудна задача.

II. Коренни причини

Историята на индустрията в Китай е кратка, като повечето пробиви на смоли се появяват след 2015 г. Техническите бариери са основната основна причина. Разработването на високоефективни модифицирани инженерни пластмасови формулировки и процеси изисква дългосрочно натрупване. Вътрешните компании, ограничени от недостатъчните инвестиции в научноизследователска и развойна дейност и изостават основните материали, се борят за пробиване на технологичната блокада от чуждестранни фирми. Например, технологията за модификация на общите инженерни пластмаси (например PBT, PC) е сравнително зряла, но специализираната инженерна пластмаса (например PPA, PPS) остава силно зависима от внос.

В исторически план съвместните производители на предприятия до голяма степен приемат чуждестранни научноизследователски и развойни системи и производствени системи, като приоритизират използването на чуждестранни материали. Въпреки че бързото издигане на електрическите превозни средства променя пейзажа, техните вериги за доставки все още показват недостатъчно разпознаване на марката за вътрешни модифицирани инженерни пластмаси. Изграждането на марка от висок клас изисква постоянни, дългосрочни усилия. Едновременно с това чуждестранните пластмасови марки прилагат локализация и стратегии с ниски цени, притискайки маржовете на печалбата на местните марки.

Частните предприятия, ограничени от неадекватни инвестиции (разчитайки на евтини екструдери, струващи около 300 000 RMB, които не са подходящи за промяна на качеството и недостатъчно инвестиране в технически талант), се борят за влизане в пазари с висока оценка, като се хващат в капан в нисък клас, хомогенна конкуренция („инволюция“). Чуждестранни инженерни пластични марки, използвайки натрупания си капитал, предимствата на марката и скорошните тактики на ниски цени, също засилиха тази „инволюция“ в рамките на китайския пазар.

Iii. Ключови фактори Класиране: Талант> Оборудване> Смола> Материали

1. ТАЛЕНТ: Техническото натрупване и опит на екипа за научноизследователска и развойна дейност са централни за пробивите в дизайна на формулировката и оптимизацията на процесите. Липсата на мултидисциплинарен талант (комбиниране на материали + знания за приложения - изключително рядко и често се изисква вътрешно отглеждане) е най -голямото препятствие за технологично модернизиране. Това налага отлични системи за компенсации и стабилно организационно развитие.

2. Сравнение: Производственото оборудване от висок клас (напр. Вносени двойни екструдери) е основно за осигуряване на качество и стабилност на продукта, но изисква масивни инвестиции и разчита на вноса.

3.Resin: Високопроизводителните синтетични смоли (напр. Специалност PA, PPS) зависят от вноса, което води до високи разходи и нестабилни вериги за доставки, подкопавайки конкурентоспособността на продукта.

4.Materials (добавки): Ниското ниво на производство на добавки (напр. Забавници на пламъка, засилващи агенти) има сравнително по -малко въздействие и може да бъде смекчено чрез партньорства или поръчки.

IV. Възможност за локализация: пробиви на смоли и праг на капитал

Пробивите в производството на вътрешна смола представляват възможност, но изискват икономически здрави предприятия да инвестират в модификация на НИРД и производство. Умерено мащабирана модифицирана компания за инженерни пластмаси, като се има предвид, че реалностите за плащане на пазара „3+6“ на автомобилния пазар, изискват най -малко 100 милиона CNY в капитала, само за да започнат операции. Дори след като започне, условията за плащане на клиента надолу по веригата обвързват значителен оборотен капитал, което прави постигането на 100 милиона CNY при приходите от продажби само по себе си (както се доказва от случая за 2018 г. за изоставяне на сътрудничеството с основен доставчик на таксуване/високо напрежение в Лонгенг, Шенжен).

Колко компании за полимеризация на смоли са готови да инвестират 100 милиона CNY, за да влязат в сектора на модифицираните инженерни пластмаси, особено знаейки, че полето може да отнеме 5-10 години, за да стане печеливша? Следователно се препоръчва само компаниите, притежаващи над 300 милиона CNY в сила, да считат това за дългосрочен стратегически ход (и дори 300 милиона могат да се окажат недостатъчни в рамките на 20-30-годишния хоризонт). Малките частни предприятия нямат капитал и натрупване на опит; Това начинание е по -подходящо да бъде водено от способни производители на полимери нагоре.

Едновременно с това, активно търсенето на мултидисциплинарен талант и използването на техния опит е от решаващо значение за бързо навлизане на нишовите пазари надолу по веригата и установяване на разпознаване на марката.

Заключение

За местните смоли компании, които се стремят да влязат в областта на модифицираната инженерна пластмаса, приоритизирането на разрешаването на техническата научноизследователска и развойна дейност и отглеждането на таланти е от съществено значение. Те трябва да преодолеят оборудването и суровините в затрудненията чрез капиталови инвестиции, като същевременно се справят с достъпа до пазара, маркетинга и изграждането на марката.

На ниво политика подкрепата за сътрудничеството между индустрията-академия и насърчаване на локализацията на специални смоли може да помогне за по-ниски бариери за влизане. Въпреки това, дългосрочното развитие, необходимо за обслужване на изискванията на клиентите надолу по веригата, като автомобилната индустрия, в крайна сметка налага дълбоко стратегическо мислене и устойчив ангажимент на ниво предприятие.