След като прочетете тази статия, е лесно да изберете самостоятелно устойчиви на износване материали!

Защо се нуждаем от самосмазване на пластмаса?

Триенето и износването на механични компоненти винаги са били ключово предизвикателство-традиционните методи за намаляване на триенето, които разчитат на външни смазочни материали, не само имат присъщи дефекти като адсорбция на нефт на прах, отказ в високотемпературна среда, високи разходи за поддръжка и др., Но също така и трудност при изпълнение на изискванията за дългосрочна стабилност при екстремни работни условия. Раждането на самосмазване на пластмасови материали е революционно решение на тази болка. Чрез вградената твърда смазка като PTFE, графит, молибден дисулфид или дизайн на молекулярна структура, този тип материал е надарен с „самозамазващ се ген“, който може да бъде постигнат без външно смазване:

✅ Ултра нисък коефициент на триене (0,050,2, близо до характеристики на плъзгане на лед)

✅ Супер съпротивление на износване (35 пъти по -дълъг живот от металните лагери)

✅ Значителна вибрация и намаляване на шума (намаляване на шума от 1020 децибела)

✅ Без поддръжка (особено подходяща за екстремни среди като високи и ниски температури, вакуум и т.н.)

Открийте науката за самосмашното представяне

Изключителното изпълнение на самосмазващата пластмаса е резултат от интердисциплинарни иновации в науката за материалите и трибологията:

1. Механизъм за двойна защита за триене и износване

Контрол на износване на плъзгане: Когато материалът се придвижи спрямо металната повърхност, вграденият смазочен материал образува наномащабен „трансферен филм“ на контактния интерфейс, действащ като невидим „защитен щит“ ​​за изолиране на директно триене.

Абразивна устойчивост на износване: Фазите на подсилване с висока якост като въглеродни влакна и стъклени влакна са като "телесна броня" вътре в материала, като ефективно блокират драскотини и ерозия на груби повърхности или чакъл.

Анализ на ключовите параметри на ефективността:

Носете коефициент k:

◦ Основни лабораторни показатели: Намаляването на стойността на K 0,1 × 10⁻⁰ е свързано с 1,5-кратно увеличение на живота на компонентите

◦ Действителна бойна формула: Обемът на износване = k × налягане × скорост × време (например, PA66 30% стъклено влакно срещу UHMWPE, K стойност 0,46 срещу 0,05, разликата в живота при същите условия на работа е 9 пъти!)）

PV гранични стойности: „Таванът“ на товароносимия капацитет на материала

Изпълнение Кралят: Peek Carbon Fiber (13 MPa · M/S, съпоставимо с аерокосмическата стомана)

Съотношение на най -добра цена/производителност: PA66 PTFE (3,3 MPa · m/s, само 1/3 от цената на метала)

Експерт по екстремна среда: PI (1.8 MPa · m/s, 300 ° C Високотемпературна стабилна работа)

2. Синергичен механизъм на смазочните материали

PTFE (Polytetrafluoroethylene): 0,1 частици на микрона създават "молекулярен слой за кънки" на повърхността с коефициент на триене до 0,05.

Молибден дисулфид (MOS₂): Стабилни характеристики на смазване във високотемпературни среди, особено подходящи за сценарии с високо натоварване като автомобилни двигатели.

Силиконово масло PTFE композитна система: Силиконовото масло бързо мигрира към повърхността, за да образува смазващ филм, който значително съкращава периода на работа на оборудването и осъзнава „смазване при стартиране“.

Многоизмерна система за осигуряване на производителност

Стабилната ефективност на самосмазването на пластмаса зависи от прецизната координация на формулирането на материала, процеса на формоване и структурния дизайн: от контрола на ориентацията на молекулната верига до подобрена технология за дисперсия на фазата, всяка връзка е претърпяла трибологична симулация и строго тестване на работното състояние.

Територия за кандидатстване за кръстосани домейни

1. Иновации в индустриалната сцена

Механичност: Тихи лагери за текстилни машини и предавки без поддръжка За водомерни метри, експлоатационният живот се увеличава с повече от 5 пъти

Автомобилна индустрия: уплътнение на двигателя, което работи стабилно в маслена среда от 120 ° C, напълно елиминира ненормалния шум от ключалки на вратите

2. Пробив на производство от висок клас

Аерокосмическо пространство: Пантата на сателитния слънчев панел е изработена от PEEK PTFE материал, който поддържа гладко въртене под изключителната температурна разлика от 180 ° C ~ 260 ° C (материал на базата на PEEK може да издържи максимална температура от 260 ° C)

Биомедицински: UHMWPE изкуствен ставен материал, коефициент на триене до 0,02, живот на клиничния служби повече от 20 години

Посоката на бъдещата еволюция на технологиите

С итерацията на технологията за модификация на материали, ново поколение самосмашени пластмаси е предизвикателство за екстремната сцена:

Ултра-висока температура Смазване: Полибензимидазол (PBI) се пробива през границата на съпротивлението на температурата от 400 ° C и цели основните компоненти на аеро двигателите

Защита на космически клас: Композитите, подсилени с графен

Биоразградимо смазване: Биоразградим материал за имплантируеми медицински изделия, напълно биоабсорбиращ се след операция

Появата на самосмазване на пластмасови материали не само предефинира трибологичните свойства на механичните части, но също така отваря нов път в областта на зеленото производство и интелигентната поддръжка. От индустриални производствени линии до аерокосмическо оборудване, от превозни средства до човешки органи, тази „невидима технология“, която интегрира материалознанието и инженерната мъдрост, тихо насърчава световната производствена индустрия да бъде по-ефективна, интелигентна и устойчива с характеристиките на ниското потребление на енергия, дълъг живот и без поддръжка. В бъдеще, с пробиви в авангардни полета като технология за смазване на Nano и материали за самолечение, механичните системи могат да въведат в наистина „нулево триене“ ера.