Все още се борите с пластмасово разсейване на топлина? Ето цялостно ръководство за закупуване на термично проводими пластмаси!

I. Основни характеристики на термично проводимата пластмаса

1. Предимства на ефективността

Предимство на теглото: С плътност само две трети от тази на алуминиевите сплави, те значително подобряват лекото тежи на продукта.

Ефективност на формоването: Използвайте процесите на инжекционно формоване, премахване на стъпките след обработка в традиционните метални обработки и скъсяване на производствените цикли.

Ефективност на разходите: Превъзходното съотношение на цената-производителност поради ефективността на обработката, намаляването на теглото на материала и екологичността.

Ползи за околната среда: Производители на по -чисти, рециклируемост и по -нисък въглероден отпечатък в сравнение с металите и керамиката.

Гъвкавост на дизайна: Активирайте сложни геометрии и тънкостенни структури за различни приложения.

Електрическа безопасност: Комбинирайте топлопроводимост с отлична изолация, идеален за неизолирани захранвания.

Химическа стабилност: Изключителна устойчивост на корозия за дългосрочна употреба в тежки среди.

2. Сравнение на производителността

II. Термична теория и дизайн на разсейване на топлина

1. Механизми за пренос на топлина

1. Конвекция:

- следва закона за охлаждане на Нютон, разчитайки на движението на течности (например въздух). Принудителната конвекция (например фенове) подобрява топлинния обмен.

2. Проводимост:

- Ефективността зависи от:

- Ефективна зона за контакт

- Дебелина на материала

- Термична проводимост (λ)

(Металите традиционно доминират тук)

3. Радиация:

- Инфрачервената радиация (8–14 µm дължина на вълната) прехвърля енергия, повлияна от:

- Геометрия на радиатора

- Ефективна радиационна повърхност

- Материална излъчване

2. Модел на термично съпротивление

Общата система за топлинно съпротивление на системата (RJ1 - RJ5) е серийна сума. Термично проводими пластмаси оптимизират две критични съпротивления:

RJ3 (устойчивост на субстрата на материала)

RJ5 (съпротивление на интерфейса на радиатора))

3. Критичен праг на термична проводимост

Когато λ> 5 w/m · k и дебелина <5 mm, конвекцията доминира, което позволява на пластмасите да съответстват на металните характеристики.

4. Пластмаса срещу метална термична проводимост

Традиционен изглед: Металите (например алуминий, λ≈200 w/m · k) доминират LED радиаторни мивки, докато пластмасите (λ <1 w/m · k) се провалят.

Ключови констатации:

1. Ниско λ (<5 w/m · k): конвенционални пластмаси (λ <1 w/m · k) по -нисък.

2. Диапазон на пробив (λ≥5 w/m · K + дебелина <5 mm): Конвекционно задвижване, λ въздействие намалява.

3. Възможност за заместване: Пластмаси с λ≥20 W/M · K (1/10 от метали) и <5 mm разстояние от топлинни източници постигат съпоставими показатели.

Иновация: Термично проводими пластмаси (λ≥5 w/m · K + дизайн на тънък стена) нарушават металозависимите парадигми.

Iii. Състав и подбор на материала

1. Термични пълнители

Метален: Електронен задвижван (например Cu/Al Powder)-ефективен, но проводим.

Неметални: фононово задвижване (например, al₂o₃, bn)-електрически изолационен.

2. Сравнение на производителността на пълнителя

3. Матрица и формулиране

Полимери: PPS, PA6/66, LCP, PC - Съпротивление на температурата на баланса, обработка и цена.

Типове ефективност:

Изолация: оксид/нитрид пълничките (например, al₂o₃ + pa6).

Проводимост: метални/графитни пълнители (например въглерод + PA).

IV. Преглед на пазара и продукти

1. Глобални марки

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Envalior: D5506, D3612, Stanyl-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153

Селански: D5120

2. Критерии за избор на материали

Топлинни показатели: Филъри с висока зка (BN/SIC за взискателни приложения).

Електрическа безопасност: изолационни пълнители (al₂o₃/bn).

Мячност: полимери с висок поток (напр. Найлон) за сложни части.

Разходи: Al₂o₃ е рентабилен; BN е премиум.

3. Иновации в индустрията

Материални научноизследователска и развойна дейност: Композити с високо попълване, ниско вискозитет (Nanofiller Technology).

Пробиви на производителността: Изолиране на пластмаси, постигащи λ> 5 w/m · k.

4. Перспективи на пазара

Задвижван от 5G, EVS и мини LED приемане, търсенето нараства за леки термични решения (например автомобилна електроника, носими).