BASF пуска нова гама термопластични полиуретани (TPU) на етерна основа.

Усъвършенствана материална технология с отлични механични свойства

Ключови предимства като устойчивост на хидролиза и отлични механични свойства правят Elastollan® 1400 идеален за различни индустрии като транспорт, промишлено производство и производство на обувки. Независимо дали става дума за подложки за коловози, кабелни обвивки, тръби и маркучи, профили, зъбни колела или подметки за обувки, новите видове осигуряват надеждност и дълготрайна производителност. За обувната индустрия превъзходната устойчивост на мокро приплъзване е ключово предимство, което гарантира повишена безопасност и комфорт.

Серията 1400 има уникални динамични свойства, които са резултат от дискретна температура на встъкляване (Tg) и разширена вискоеластична платформа. Тези свойства допринасят за подобрена стабилност на размерите и широк спектър от термични приложения.

Експериментален клас за вземане на проби

След повече от две години изследвания е наличен експериментален клас за специфични приложения и техники за обработка. Клиентите и заинтересованите потенциални клиенти са добре дошли да проучат допълнително тези нови степени и да изпитат от първа ръка ефективността на продукта.

Подобрете устойчивостта, като намалите въглеродния отпечатък на вашите продукти

Проектирана с мисъл за устойчивостта, серията Elastollan® 1400 има по-нисък въглероден отпечатък в сравнение с класовете TPU с еквивалентна производителност (напр. до 30% за 80 Shore A). Това предимство на устойчивостта се харесва на производителите, които дават приоритет на проблемите на околната среда и търсят начини да сведат до минимум своя екологичен отпечатък.

Elastollan® е регистрирана търговска марка на BASF.

Полиарилетерсулфон на BASF в зелен водород

Високоефективните електролизатори са от ключово значение за стимулиране на зелена водородна икономика. За да разработи по-големи, по-ефективни и по-издръжливи електролизатори, BASF установи уникално партньорство с енергийната индустрия: персонализирано портфолио от полиарилетерсулфонови (PSU, PESU, PPSU) продукти за компоненти на водни електролизери за производство на зелен водород, съчетано с опит в приложението и надеждна местна техническа поддръжка за проектиране на части.

Със задълбочено разбиране на сложните приложения за леене под налягане и леене на мембрани, BASF помага на клиентите да надградят своята електролизерна технология, за да стимулират прехода към чиста енергия. Портфолиото от части за електролизери на BASF включва класове Ultrason® за рамки, уплътнения и диафрагми.

Ultrason® е идеален за използване като метален заместител в различни компоненти на алкални (AWE), електролизери с протонна обменна мембрана (PEM) и анионни електролитни мембрани (AEM).

Този аморфен полимер има отлична устойчивост на високи температури и химикали. Неговите изключителни свойства при трудни условия включват термопластична обработка на структурни компоненти и постоянна висока чистота на сепараторите. Независимите от температурата механични свойства на Ultrason® го правят подходящ за настоящи (90°C) и бъдещи (>120°C) електролизатори.

Полиарилетерсулфонът на BASF също удължава експлоатационния живот на електролизера: той е в състояние да издържи на високите сили на натиск на електролизната система и има отлична хидролитична стабилност. Термопластмасите на BASF могат да се използват за малки и големи шприцовани и екструдирани части. Всички тези предимства водят до по-лек електролизатор и по-голяма свобода на проектиране в сравнение с метала, за да отговори на различни структурни нужди.

Ultrason® ускорява производството на зелен водород

Ефективността на инсталациите за зелен водород може да се увеличи чрез по-големи, по-дълготрайни и по-здрави електролизатори. Ерик Губелс, Глобално бизнес развитие в Ultrason® на BASF, казва: „Искате ли да разработите части за водни електролизери със специален фокус върху повишаване на работните температури и удължаване на експлоатационния живот? Ние подкрепяме всички заинтересовани компании при избора на правилния клас Ultrason® и предлагаме опит в процеса от проектирането на части и инструменти до крайното масово производство.

„Ние сме глобален партньор, но действаме на местно ниво в разработването на висококачествени шприцовани части и диафрагми с висока производителност. С повече от 30 години опит в обработката на пластмаси, свойствата на материалите и производството на мембрани, BASF е идеалният избор за вашият проект за електролизьор, което ви спестява време и пари и ви превръща в лидер на пазара на електролизери.

Ultrason® е известен със своите превъзходни свойства, като ниско съдържание на цикличен димер и постоянно високо качество на материала, които осигуряват стабилно предене за мембранно леене. Ето защо Ultrason® е пазарният стандарт за мембрани, използвани в индустрията за филтриране на вода и диализа повече от 25 години. Задълбоченото познаване на приложенията и процесите на BASF в тази област го прави идеален партньор за извеждане на технологията на следващото ниво в приложенията на водорода.

Гамата Ultrason® включва полиетерсулфон (Ultrason® E), полисулфон (Ultrason® S) и полифенилсулфон (Ultrason® P). Този високоефективен термопласт се използва в производството на мембрани за филтриране на вода, стилни и издръжливи домакински и хранителни продукти и леки компоненти за автомобилната и космическата индустрия. Благодарение на превъзходните си характеристики, марката Ultrason® е в състояние да замени термореактивни пластмаси, метали и керамика в много приложения.